Альтеп TRIO (80-500 кВт)
Твердопаливні котли тривалого горіння Альтеп TRIO потужністю від 80 кВт до 500 кВт
Промислові твердопаливні котли ТРІО виробляються в діапазоні потужності від 80 кВт до 500 кВт. Для обігріву великих приміщень від 800 кв. м. до 5000 кв. м. Часто використовують для обігріву СТО, виробничих приміщень, складських комплексів, садочків та шкіл. Це всім знайома популярна модель Altep КТ-3Е.
Це котел тривалого горіння - до 24 годин на одному завантаженні палива. Конструктивно має велику топкову камеру і високоефективний багатоходової теплообмінник.
Теплообмінник 5 ходової, що сприяє досягненню високого ККД, низькій витраті палива і швидкому нагріванню. Розташований ззаду, за топкової камерою. Ревізійні люки, розташовані зверху і з боків, дозволяють зручно та швидко проводити обслуговування та чищення.
Корпус котла виконаний з якісної сталі товщиною 6-8 мм, А роботизована зварювання дозволяє отримати якісне та довговічне виріб.
Два надувних вентилятора подають повітря для горіння в топку, під колосник, і в зону горіння через спеціальну систему повітряних каналів і форсунки. Це дозволяє максимально ефективно спалювати тверде паливо, з мінімальними викидами шкідливих речовин в атмосферу.
Відео-огляд
КТ-3Е - це той самий TRIO
Переваги Альтеп серії TRIO
- Промисловий котел, потужність 80 кВт до 500 кВт
- Високий ККД 86%
- Котлова сталь 6-8 мм
- Час роботи від завантаження до 24 годин
- Два вентилятора наддуву і електронний блок управління.
- Спеціальна точкова система подачі повітря в топку через форсунки
- Регулювальні повітряні заслінки на боках котла
- Висока якість
- Тривалий термін служби
- Гарантія - 5 років.
Стандартна комплектація
- Котел в обшивці
- Блок автоматики управління і Вентилятори.
- Кочегарный інструмент.
- Документація.
Конструкція котлів Альтеп TRIO
Це зварна конструкція з листового металу високої якості із застосуванням роботизованою зварювання. Топкова камера розташована спереду котла, з доступом через двоє дверей, а в котлі потужністю 500 кВт передбачено 4 двері. Нижня двері використовується для доступу в зольний камеру, під колосник. Верхня двері для доступу до першого ходу теплообмінника.
Колосники водонаповнені, з товстостінної безшовної труби. Вода додатково відбирає тепло від горіння палива.
Теплообмінник має 5 ходів і знаходиться позаду котла, за топкою. Поличного типу і розташований вертикально. Для чищення передбачені двері зверху і з боків.
Конструкція моделей потужністю 80, 97 кВт
| 1 – Корпус котла | 15 – Шибер тяги топкових газів |
| 2 – Камера згорання (топка) | 16 – Колосникова решітка |
| 3 – Конвекційна частина (теплообмінник) | 17 – Такелажні елементи |
| 4 – Дверки конвекційної частини котла | 18 – Відбійник |
| 5 – Дверки верхній полиці теплообмінника | 19 – Водяна оболонка |
| 6 – завантажувальні Дверцята | 20 – Теплоізоляція корпусу |
| 7 – Дверці ревізійні | 21 – Блок автоматики управління |
| 8 – Дверці зольника | 22 – Вентилятори - 2 шт |
| 9 – Дверці ревізійні бічні | 23 – Канали подачі повітря для горіння |
| 10 – Патрубок прямої мережевої води | 23.1 – Ручки верхніх повітряних заслінок |
| 11 – Патрубок зворотної мережної води | 23.2 – Ручки середніх повітряних заслінок |
| 12 – Штуцер зливу води з котла | 23.3 – Ручки нижніх повітряних заслінок |
| 13 – Штуцер під запобіжний клапан | 24 – Повітряні форсунки |
| 14 – Підключення димоходу | 25 – Кришка теплообмінника |
Конструкція моделей потужністю 125, 150, 200, 250, 300, 400 кВт
| 1 – Корпус котла; | 15 – Шибер тяги топкових газів; |
| 2 – Камера згорання (топка); | 16 – Колосникові грати; |
| 3 – Конвекційна частина (теплообмінник); | 17 – Такелажні елементи; |
| 4 – Дверки конвекційної частини котла; | 18 – Відбійник; |
| 5 – Дверки верхній полиці теплообмінника; | 19 – Водяна оболонка; |
| 6 – завантажувальні Дверцята; | 20 – Теплоізоляція корпусу; |
| 7 – Дверці ревізійні; | 21 – Блок автоматики керування; |
| 8 – Дверці зольника; | 22 – Вентилятори - 2 шт; |
| 9 – Дверці ревізійні бічні; | 23 – Канали подачі повітря для горіння; |
| 10 – Патрубок прямої мережевої води; | 23.1 – Ручки верхніх повітряних заслінок; |
| 11 – Патрубок зворотної мережної води; | 23.2 – Ручки середніх повітряних заслінок; |
| 12 – Штуцер зливу води з котла; | 23.3 – Ручки нижніх повітряних заслінок; |
| 13 – Штуцер під запобіжний клапан; | 24 – Повітряні форсунки; |
| 14 – Підключення димоходу; | 25 – Кришка теплообмінника |
Конструкція моделі потужністю 500 кВт
| 1 – Корпус котла; | 15 – Шибер тяги топкових газів; |
| 2 – Камера згорання (топка); | 16 – Колосникові грати; |
| 3 – Конвекційна частина (теплообмінник); | 17 – Такелажні елементи; |
| 4 – Дверки конвекційної частини котла; | 18 – Відбійник; |
| 5 – Дверки верхній полиці теплообмінника; | 19 – Водяна оболонка; |
| 6 – завантажувальні Дверцята; | 20 – Теплоізоляція корпусу; |
| 7 – Дверці ревізійні; | 21 – Блок автоматики керування; |
| 8 – Дверці зольника; | 22 – Вентилятори - 3 шт; |
| 9 – Дверці ревізійні бічні; | 23 – Канали подачі повітря для горіння; |
| 10 – Патрубок прямої мережевої води; | 23.1 – Ручки верхніх повітряних заслінок; |
| 11 – Патрубок зворотної мережної води; | 23.2 – Ручки середніх повітряних заслінок; |
| 12 – Штуцер зливу води з котла; | 23.3 – Ручки нижніх повітряних заслінок; |
| 13 – Штуцер під запобіжний клапан; | 24 – Повітряні форсунки; |
| 14 – Підключення димоходу; | 25 – Кришка теплообмінника |
Блок автоматики управління
| 1 - Включення/вимикання контролера | 5 - Старт/стоп налаштування |
| 2 - Індикатор роботи насоса | 6 - Зменшення температури |
| 3 - Індикатор роботи котла | 7 - Збільшення температури |
| 4 - Поточна температура теплоносія | 8 - Вхід у режим настроювання конфігурацій |
Габаритні розміри
Габарити моделей потужністю 80, 97 кВт
Габарити моделей потужністю 125, 150, 200, 250, 300, 400 кВт
Габарити моделей потужністю 500 кВт
Технічні характеристики
Характеристики моделей потужністю 80, 97 кВт
Характеристики моделей потужністю 125, 150, 200, 250, 300, 400 кВт
